L’essentielEn bref
- Dans beaucoup d’ateliers, la production se suit à deux endroits : un tableau blanc au mur pour la journée, un fichier Excel au bureau pour les ordres de fabrication, les temps et les dates promises.
- Les deux divergent vite : les temps sont notés sur papier et saisis le soir, les priorités changent au téléphone, et personne ne sait vraiment quelle commande sera prête, ni quand.
- Un outil de suivi de production remplace les deux : les ordres de fabrication partent des commandes, chaque poste déclare son avancement sur tablette, et le bureau voit la charge en direct.
- Pour un atelier de quelques personnes qui produit à la commande, le tableau blanc reste parfois le plus efficace.
Le fichier typeLes colonnes du suivi de production.
| Colonne | Ce qu’on y suit | Dans un outil d’atelier |
|---|---|---|
| N° d’OF et commande | Un numéro tapé à la main, le client, la référence de commande | Un ordre de fabrication créé depuis la commande, avec sa nomenclature |
| Article et quantité | Désignation, quantité à produire | Les quantités prévues, produites et rebutées |
| Poste ou machine | La machine prévue, parfois l’opérateur | Un passage par poste, dans l’ordre de la gamme |
| Date de besoin | La date promise au client | Une date calculée depuis la charge des postes, comparée à la promesse |
| Statut | À lancer, en cours, terminé, bloqué | Un statut déclaré au poste, avec l’heure et le motif d’arrêt |
| Temps prévu et réel | Le réel recopié depuis les fiches suiveuses | Des temps démarrés et arrêtés sur tablette |
| Matière | Rarement suivie, ou dans un autre fichier | Une consommation qui décrémente le stock |
Ce qui coinceSix problèmes que l’atelier connaît par cœur.
Le mur et le fichier divergent
Le tableau blanc dit une chose, le fichier une autre. C’est le chef d’atelier qui fait foi, quand il est là.
Les fiches suiveuses reviennent illisibles
Temps, quantités, rebuts : notés à la main, déchiffrés le soir, saisis le lendemain. Ou pas du tout.
Les priorités changent au téléphone
Un client appelle, le commercial promet, l’atelier change d’ordre. Le fichier n’en sait rien.
La charge des postes est invisible
Le fichier liste des OF, pas les heures de travail qui attendent devant chaque machine. Le goulot se voit trop tard.
Le commercial promet à l’aveugle
Sans vue sur la charge, la date annoncée au client est une estimation, et le retard se découvre la veille de l’expédition.
Les rebuts disparaissent
Une pièce refaite n’apparaît nulle part. Le coût réel d’une commande reste inconnu.
L’outil au quotidienUne journée dans l’atelier équipé.
Voici comment l’outil s’insère dans le travail de l’atelier, de la commande à l’expédition.
- 1
La commande devient un ordre de fabrication
L’OF reprend l’article, la quantité, la date promise, la nomenclature et la gamme. Rien n’est recopié.
- 2
Le bureau ordonnance
Les OF sont placés sur les postes selon leur charge. Un changement de priorité se fait ici, et tout l’atelier le voit.
- 3
Chaque poste déclare
Sur une tablette au poste : démarrer, mettre en pause avec un motif, terminer, déclarer les quantités bonnes et les rebuts.
- 4
La matière suit
Les consommations décrémentent le stock, et un manque se signale avant le lancement. Voir la page gestion de stock.
- 5
La direction mesure
Temps prévu face au réel, rebuts par poste, retards par client : les chiffres viennent de l’atelier, pas d’une ressaisie.
ChoisirExcel, ERP du marché ou outil d’atelier sur mesure ?
| Critère | Excel et tableau blanc | ERP ou logiciel de production du marché | Outil sur mesure |
|---|---|---|---|
| Atelier | Quelques personnes, production à la commande | Production structurée, gammes stables | Production propre à votre métier |
| Saisie au poste | Papier | Selon le logiciel et ses terminaux | Des écrans pensés pour vos postes et vos opérateurs |
| Mise en place | Immédiate | Paramétrage, et adaptation de vos méthodes au logiciel | Construit sur vos méthodes, à partir de votre fichier |
| Liens | Aucun | Ceux du logiciel | Avec vos outils existants : devis, stock, comptabilité, ERP en place |
| Quand le choisir | La charge se lit d’un coup d’œil au mur | Vos processus suivent le standard du secteur | Le standard ne décrit pas votre atelier |
Être honnêteQuand rester au tableau blanc.
Un atelier de quelques personnes, des séries courtes, un chef d’atelier présent en permanence : le tableau blanc est un très bon outil. Il est visible de tous, se modifie en une seconde et ne tombe jamais en panne.
L’outil devient utile quand la production se pilote depuis le bureau, quand plusieurs équipes se relaient, ou quand il faut connaître le coût réel d’une commande. Nous n’avons pas encore d’étude publiée sur un atelier ; notre exemple publié d’un fichier Excel remplacé par une application est celui du GRDR, pour sa gestion budgétaire.
Préparer le projetCe qu’il nous faut pour démarrer.
- Votre fichier de suivi actuel, onglets cachés compris
- Quelques fiches suiveuses remplies, telles qu’elles reviennent de l’atelier
- La liste des postes et des machines, avec ce que chacun sait faire
- Une ou deux commandes typiques, suivies de la prise de commande à l’expédition
- Un chef d’atelier disponible pour tester les écrans au poste avant de les généraliser
Questions fréquentesLes questions qu'on nous pose sur le suivi de production en atelier
Des tablettes dans un atelier, est-ce réaliste ?
Oui, avec du matériel adapté : tablettes protégées, gros boutons, peu de saisie. Les écrans sont pensés pour une utilisation rapide, debout, entre deux opérations.
Peut-on récupérer les données des machines ?
Parfois. Cela dépend des machines et de ce qu’elles savent transmettre. Nous l’étudions machine par machine ; la déclaration au poste fonctionne dans tous les cas.
Nous avons déjà un ERP : faut-il le remplacer ?
Non. L’outil d’atelier peut recevoir les commandes de votre ERP et lui renvoyer les quantités produites, si celui-ci permet ces échanges. Voyez notre page ERP sur mesure.
Et la traçabilité des lots ?
Chaque OF peut garder les lots de matière consommés et les lots produits, pour remonter d’un produit fini à sa matière en cas de réclamation.
Diagnostic · 30 min · Sans engagement
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